工业窑炉的节能改造

点击次数:   更新时间:22/06/08 11:15:06     来源:www.sdaixier.com关闭分    享:
  中国有超过6万台工业窑炉在使用,每年消耗超过1亿吨标准煤,使用的燃料是煤、石油、天然气和电力,主要是煤,包括煤制天然气。使用的主要工业有钢铁、有色金属、建材、机械制造、化工、轻工、食品和军工。三个示范EMC节能改造项目改造了冶金电弧炉、钢包精炼炉、轧钢加热炉、热处理炉、烧结炉、矿热炉、烧结炉、玻璃熔窑、陶瓷焙烧炉、水泥回转窑等近百台工业窑炉,主要分布在钢铁、有色金属、建材、轻工和机械制造企业。工业窑炉还有很多种类的节能改造示范,EMC还没有涉及。工业窑炉节能改造的内容很多,让我们一起看一下吧。
  1.热源转换
  热源改造的内容因窑炉的类型而异根据其产品工艺的要求,以电为热源的窑炉,将部分工频电源改为低频电源,部分交流电源改为直流电源,短网节电改造,电极自动控制改造等。有些从燃油转变为各种可回收的可燃气体,有些从燃油和气体转变为电加热。简而言之,所有这些都是为了减少能源消耗。
  2.燃烧系统的改造
  对于燃油和燃气窑炉,燃烧系统的改造主要是用新燃烧器替换旧燃烧器,部分回收烟气余热预热助燃空气;对于燃煤窑炉来说,这种改造是将原有的煤层燃烧改造成煤粉悬浮燃烧,从而提高煤的燃烧率。
  3.窑炉的结构转型
  工业窑炉的结构因行业和工艺不同而不同,种类繁多,如钢铁、有色行业冶炼、熔化、烧结、热处理、加热的窑炉,建材、轻工、化工、机械制造、食品等行业焙烧、煅烧、熔化、热处理、反应干燥、烘烤的窑炉。随着科学技术的进步、节能环保政策的实施和市场竞争的发展,工业窑炉的结构在不断改善和优化。其主要目的是改善燃烧状况,减少散热面积,增加窑炉的有效容积。结构改造的效果不仅可以降低能耗,还可以提高产品质量,增加产量。窑炉的结构转型特别是以大代小的项目,要区分一个界限,即转型项目的节能效益大于增产等其他效益,才能认定为节能转型项目。
  4.窑炉保温改造
  工业窑炉的大部分在1000℃以上运行,较低的也有数百度,所以窑炉保温状况与其能源消耗直接相关。用新型保温材料更换或改善窑炉的保温状况,可以获得直接减少燃料消耗和改善工作环境的效果。
  5.控制系统改造
  将手动控制或半自动控制改为自动控制。根据产品工艺要求,综合调整进料量、燃料供给量、进风量和引风量、窑(炉)成品产量,使窑炉运行在良好状态,取得良好的节能效果。
  工业窑炉的节能措施节约了煤炭和石油资源,可以取得较好的温室燃气CO2减排效果,有利于缓解全球变暖,减少酸雨气体SO2、NOX和总悬浮颗粒物的排放,改善大气环境质量。
小编:Miranda
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