梭式窑烧成工艺是一种先进的烧制工艺，它采用梭式窑体形式进行烧制，能够有效地使用氧化空气生产出优质的产品。
在梭式窑烧成工艺中，窑炉内部有一个梭子，梭子设计为梭形，相当于一个大型筒，梭子由几根钢筋组成，把窑炉内部划分为几个单元，可以作为烧结系统及烧结后的热处理的共同空间。在梭子的上部和下部设有横梁，上部横梁支撑梭子，并将烧结系统和烧结后的热处理系统分隔开来；下部横梁紧密地固定在梭子底部，形成完整的烧结系统。
在梭式窑烧成工艺中，先把该烧成材料入窑，然后加入氧气，氧气的流量和温度可以通过控制室的调节设备来调节，并从控制室的温度仪表中获取烧结过程的参数。烧结时，原料将吸收热量并迅速挥发物，形成一个连接的物料合体，这个过程称为烧结化，直到所有原料都完成合体，整个烧成过程就完成了。
烧结完成后，可以将烧成制品从窑炉中取出，并进行热处理，热处理是为了增强烧成制品的力学性能和抗化学腐蚀性能，它通常包括正火、回火、塑性热处理等工艺，以达到改变材料组织结构，提高材料性能的目的。
梭式窑烧成工艺既可以节省能源，又可以提高材料的性能，并提高产品的质量，是烧结行业不可缺少的一种工艺。
